Antes de su próximo seminario web, el 27 de marzo, el jefe de servicio técnico de JinkoSolar en Europa, Andrea Viaro, analiza la nueva serie Half Cell (HC) de la empresa, los beneficios de la tecnología multibarra y bifacial, y las próximas innovaciones, en una sesión de preguntas y respuestas con pv revista.JinkoSolar organizará un seminario web, junto con pv magazine, el 27 de marzo.pv magazine: Al cortar las células por la mitad y disponerlas en un módulo en una formación estándar, los nuevos paneles de la serie HC de JinkoSolar pueden aumentar la potencia de salida entre 5 y 10 W con un pequeño coste adicional.Suena simple, pero ¿lo es?¿Puede explicar cómo se logra tal aumento de potencia con celdas medio cortadas?Andrea Viaro: De hecho, parece una solución bastante simple, pero con un impacto significativo en el rendimiento de los módulos fotovoltaicos.El aumento de potencia se debe principalmente a la reducción de las pérdidas resistivas, que se logra reduciendo a la mitad la corriente de la celda.Además, el "efecto de gota de agua" juega un papel importante, lo que significa que el espacio en blanco adicional entre las células mejora los reflejos dentro del laminado, por lo tanto, la utilización de la luz de las células solares.El resultado es que los módulos HC pueden alcanzar al menos 1 contenedor de energía más alto en comparación con la tecnología estándar, e incluso 2 clases más altas si se combinan con otras funciones complementarias, como la tecnología Light-Reflecting Ribbon y la capa de EVA blanca entre la celda y la hoja posteriorAdemás de una mayor potencia de salida, ¿qué otras ventajas ofrecen los módulos HC?¿Son más duraderos, más confiables y más adaptables para varias instalaciones en diferentes condiciones ambientales?Nuestra serie Half-Cell cumple con los más altos estándares de calidad de toda la producción de Jinko.El rendimiento se mejora aún más gracias a los mejores coeficientes de temperatura, que permiten que los módulos de media celda de Jinko produzcan más energía en ambientes cálidos, en comparación con nuestra serie de celdas completas, así como la configuración paralela de la cadena de celdas dentro del mismo módulo, que significativamente mitiga las pérdidas por desajuste, debido al sombreado parcial.Además, la confiabilidad se ve afectada positivamente por el hecho de que la corriente más baja de la cadena de celdas permite temperaturas de operación ligeramente más bajas y, lo que es más importante, niveles de puntos calientes alrededor de 20 °C más bajos, gracias a la menor disipación de energía en caso de efectos externos, como como suciedad o sombra local.JinkoSolar ahora tiene capacidades de producción en masa a escala GW de módulos HC.¿Cuánta actualización y agitación se requirió en las instalaciones de producción de la empresa para lograr esto?De hecho, nuestra producción está aumentando y esperamos alcanzar más de 3 GW de capacidad para fines de 2018. Nuestros talleres en China, donde se fabrican HC, ya están operativos desde fines de 2017, mientras que nuestra fábrica en Malasia completará este trimestre, la transición en las líneas dedicadas a nuestros productos HC.El paso adicional en el que las células solares se trazan y cortan con láser antes de ensartarlas se implementó de manera efectiva desde el año pasado.Requirió algunos ajustes de los procesos completamente automatizados y la implementación de controles de calidad adicionales, pero representa una evolución bastante fluida de las líneas de producción existentes.Además, los largueros de celdas automatizados que empleamos en nuestros talleres están equipados con las características más avanzadas del mercado, que permiten la aplicación de las llamadas cintas reflectoras de luz que, combinadas con otras tecnologías adicionales, aumentan la potencia del módulo hasta un contenedor de energía adicional.Otras innovaciones que discutiremos en el seminario web incluyen la tecnología de barras colectoras múltiples.¿Puede explicar brevemente la I + D de JinkoSolar en esta área y cuáles son los beneficios de los productos de barras colectoras múltiples?Multi-busbar, o “Multi-wire”, es la siguiente evolución natural de la tecnología de encadenamiento de celdas, que respalda el aumento constante en la potencia máxima de un módulo fotovoltaico;la misma situación que vimos en los últimos años con la principal tecnología industrial actual, desde los 2BB iniciales hasta los 5BB de hoy.tecnología MBB.trae beneficios significativos a diferentes niveles: producción, eficiencia del módulo y confiabilidad.Por ejemplo, aparte de la resistencia en serie más baja, la barra colectora de forma redonda, un cable de hecho, tiene un efecto muy similar a nuestra tecnología de reflexión de la luz para cintas planas estándar, lo que significa que aumenta el efecto de dispersión hacia la superficie de la celda para celdas más altas. absorción;el resultado es que la potencia del módulo aumenta aproximadamente 3W.Otra ventaja en términos de confiabilidad es el menor impacto de posibles microfisuras que puedan ocurrir durante la vida útil de los módulos, gracias a la menor distancia entre los cables adyacentes.'Multi' puede significar diferentes cantidades.¿Cuál es, en su opinión, la cantidad óptima de barras colectoras en una celda, según la tecnología actual?¿Y podría aumentar este número utilizando diferentes materiales?Cada mejora tecnológica que implementamos en la producción es el resultado de los esfuerzos de nuestro equipo de I+D para identificar la solución más ventajosa y rentable.Todas las células solares producidas por JinkoSolar desde 2017, por ejemplo, adoptan la configuración 5BB porque, en comparación con 4BB, permite una reducción significativa de la pérdida de P sin cambios importantes en las máquinas de encordado.Pasar a 6BB daría solo el 50% de esa mejora con algún dolor de cabeza de ajuste de proceso.Por otro lado, de 5BB a MBB, la reducción de P-loss vuelve a ser notable y en este escenario se justifica la inversión necesaria para saltar directamente a los 12-MBB (aka “Multi-wire”), que es el mejor equilibrio entre costo de producción y ganancia de eficiencia, dada la tecnología actualmente disponible en el mercado.Un aumento adicional en la cantidad de cables no conduciría a mejoras significativas en la eficiencia del módulo, por lo que es bastante razonable esperar que se implementen soluciones alternativas, como las tecnologías Shingling o SmartWire, en la producción en masa en el futuro.JinkoSolar ha trabajado recientemente con TÜV Rheinland en pruebas de módulos bifaciales a pesar de que ya produce módulos bifaciales de tipo N.¿Existen dificultades inherentes a la prueba de módulos bifaciales?¿Cuáles han sido los resultados de tales pruebas?El principal desafío para la tecnología bifacial en la actualidad es la falta de un estándar oficial para su posible clasificación de potencia.Esta circunstancia, junto con las herramientas de simulación aún no perfectamente optimizadas, hace que sea bastante complejo para los EPC estimar con precisión el rendimiento de la planta fotovoltaica en cualquier condición y, en consecuencia, obtener la aceptación de los inversores y la bancabilidad del proyecto.Afortunadamente, ya se han desarrollado varios proyectos piloto para probar el rendimiento de campo de los módulos bifaciales en diferentes condiciones, y los datos de referencia recopilados están ayudando a validar los resultados simulados y así ajustar el software.Según nuestras pruebas internas preliminares, la potencia adicional proporcionada por nuestros módulos bifaciales tipo P oscila entre un 6-7 % en el caso de campos de hierba, un 9-10 % para entornos de arena y desierto y hasta un 20 % con suelo pintado de blanco. o campos de nieve.Por supuesto, el BOS se adaptará para maximizar el rendimiento de la planta, pero vemos que esta transición se está produciendo rápidamente, como estamos acostumbrados en el sector fotovoltaico;rastreadores específicos, por ejemplo, ya están disponibles comercialmente y podemos esperar que pronto se implementen más desarrollos.¿Qué impulsa el deseo de JinkoSolar de seguir buscando nuevos diseños tecnológicos?¿Es simplemente la demanda de un LCOE más bajo, o considera que la innovación en tecnología de celdas y módulos es algo separado de eso?Nuestro objetivo es siempre proporcionar a nuestros clientes la solución más rentable, rentable y confiable utilizando la tecnología más avanzada disponible en el mercado.Esa es la razón principal, por ejemplo, por la que Jinko invirtió mucho para aumentar la capacidad de producción de PERC mono, dado que los desarrollos tecnológicos en los últimos años han reducido los costos de fabricación y PERC es ampliamente reconocido en la industria como posiblemente la principal tecnología celular que actualmente permite la LCOE más bajo, como lo demuestra el hito del Proyecto Sweihan, así como la gran cantidad de plantas fotovoltaicas construidas con módulos de alta eficiencia bajo el Programa Top Runner en China.Finalmente, ¿en qué otras innovaciones está trabajando en JinkoSolar, que se discutirán con más detalle durante el seminario web?La cartera de productos de JinkoSolar se está diversificando cada vez más gracias a las diversas características adicionales actualmente disponibles tanto a nivel de celda/oblea como de módulo;la tendencia común es, obviamente, avanzar hacia mayores eficiencias, mayores rendimientos de las plantas fotovoltaicas y mayor confiabilidad de los módulos fotovoltaicos.En términos de nuevos productos, uno de los principales desarrollos que actualmente muestra el mayor crecimiento potencial es la tecnología bifacial, que aún representa un nicho de mercado, pero no se descarta que pueda volverse prácticamente convencional para segmentos de mercado específicos en los próximos años.Otras características complementarias, como la película reflectante de luz (LRF) o las cintas de captura de luz (LCR) y el encapsulante EVA blanco, juegan un papel importante en la reducción de las pérdidas de celda a módulo.Las expectativas relativamente grandes provienen también del concepto de celda grande que debería estar disponible a fines de 2018 y debería aumentar el módulo Wp hasta en 2 contenedores de energía.En términos de mejora de la confiabilidad, la solución White EVA, por ejemplo, reduce 10 veces el índice de amarillamiento UV para una mayor durabilidad a largo plazo del material de encapsulación del módulo.En el lado del silicio policristalino, la posibilidad de emplear procesos de aserrado con hilo de diamante, combinados con texturizado de catalizador metálico, mejora la uniformidad de las obleas, reduciendo también el ciclo de corte y el material de desecho, y mejorando así la huella ambiental general.Con respecto al PERC mono, el proceso de pasivación de hidrógeno inducido por la luz (LiHP) contra LID ahora está maduro y se implementa de manera efectiva en la producción en masa, lo que garantiza la mayor estabilidad del módulo y, por lo tanto, maximiza el rendimiento energético.Este contenido está protegido por derechos de autor y no se puede reutilizar.Si desea cooperar con nosotros y le gustaría reutilizar parte de nuestro contenido, comuníquese con: editors@pv-magazine.com.Más artículos de Ian CloverTenga en cuenta los estándares de nuestra comunidad.Su dirección de correo electrónico no será publicada.Los campos obligatorios están marcados *Guarde mi nombre, correo electrónico y sitio web en este navegador para la próxima vez que comente.Al enviar este formulario, acepta que pv magazine utilice sus datos para publicar su comentario.Sus datos personales solo se divulgarán o transmitirán a terceros con el fin de filtrar el spam o si esto es necesario para el mantenimiento técnico del sitio web.No se realizará ninguna otra cesión a terceros salvo que esté justificada en base a la normativa de protección de datos aplicable o si pv magazine está legalmente obligada a hacerlo.Puede revocar este consentimiento en cualquier momento con efecto para el futuro, en cuyo caso sus datos personales se eliminarán de inmediato.De lo contrario, sus datos se eliminarán si pv magazine ha procesado su solicitud o si se cumple el propósito del almacenamiento de datos.Puede encontrar más información sobre privacidad de datos en nuestra Política de Protección de Datos.Aviso Legal Términos y Condiciones Política de Privacidad © pv magazine 2023Este sitio web utiliza cookies para contar de forma anónima el número de visitantes.Observe nuestra política de privacidad.×La configuración de cookies en este sitio web está configurada para "permitir cookies" para brindarle la mejor experiencia de navegación posible.Si continúa utilizando este sitio web sin cambiar la configuración de las cookies o si hace clic en "Aceptar" a continuación, estará dando su consentimiento.